Úsáidtear páirteanna meaisínithe CNC le haghaidh rónta ceimiceacha go forleathan i gcoinníollacha oibre meán ardteochta, ardbhrú agus creimneach, agus caithfidh a n-ábhar friotaíocht dian creimeadh, friotaíocht ardteochta, friotaíocht caitheamh agus cobhsaíocht mheicniúil a chomhlíonadh. Áirítear le hábhair mhiotalacha tipiciúla cruach dhosmálta 304, 316L, 2205 cruach dhosmálta déphléacsacha, agus Hastelloy C276, a roghnaítear as a n-fhriotaíocht pitting den scoth, friotaíocht creimeadh crevice, agus cobhsaíocht fhadtéarmach i dtimpeallachtaí aigéad, alcaile, salainn agus tuaslagóirí orgánacha. Áirítear go príomha le hábhair neamh-mhiotalacha agus innealtóireachta PTFE, PEEK, graifít, agus cumaisc threisithe snáithíní carbóin.
Tá PTFE tréithrithe ag comhéifeacht frithchuimilte íseal, táimhe ceimiceach den scoth, agus inoiriúnaitheacht teochta leathan, rud a fhágann gurb é an t-ábhar is fearr le haghaidh comhpháirteanna séalaithe statacha agus dinimiciúla. Tá tréithe ard-neart, rigidity ard, friotaíocht tuirse, agus friotaíocht ardteochta ag PEEK, atá oiriúnach do struchtúir séalaithe ard-ualach agus ardluais. Ní mór do gach ábhar meán, teocht, brú agus foirm ghluaiseacht an chórais séalaithe a mheaitseáil chun feidhmíocht iomlán agus saol seirbhíse na gcodanna séalaithe meaisínithe CNC a chinntiú.
Tá ceanglais theicniúla dhian ag meaisínithe CNC de pháirteanna séalaithe ceimiceacha atá dírithe ar chruinneas tríthoiseach, cáilíocht dromchla, caoinfhulaingt geoiméadrach, agus iontaofacht séalaithe. De ghnáth rialaítear lamháltais phríomhthoiseacha laistigh de leibhéil bheachtais IT6-IT7, agus ní mór do gharbh an dromchla meaitseála Ra0.8-Ra0.4μm a bhaint amach chun oiriúnach éifeachtach a chinntiú agus chun riosca sceite a laghdú. Tá lamháltais gheoiméadracha lena n-áirítear sorcóireacht, cruinniúlacht, ingearachacht, agus maoile srianta go docht chun diall cóimeála agus strus míchothrom a sheachaint.
Caithfidh gach dromchla meaisínithe CNC a bheith saor ó burrs, scoilteanna, marcanna uirlisí, agus pores, agus díbhurrú, glanadh, agus pasivation nó cóireáil dromchla ag teastáil chun freastal ar chaighdeáin sláinteachais agus frith-chreimeadh. Maidir le dromchlaí cúplála ina saothraítear rónta, tá gá le tástáil neamh-millteach amhail cigireacht tríthoiseach, tástáil chruas agus tástáil brú chun comhlíonadh na gcoinníollacha dearaidh agus oibre a fhíorú. Áirítear le ceanglais theicniúla freisin comhsheasmhacht ábhar, inrianaitheacht próiseála, agus idirmhalartaithe cóimeála chun feidhmíocht chobhsaí a áirithiú faoi dhálaí foircneacha oibre.
Tá go leor deacrachtaí os comhair meaisínithe CNC páirteanna séalaithe ceimiceacha mar gheall ar ábhair speisialta, cruinneas ard, agus struchtúir chasta. Gcéad dul síos, tá cruas ard, toughness ard, nó seoltacht íseal teirmeach ag ábhair atá deacair le meaisín, mar shampla Hastelloy, PEEK, agus PTFE, rud a fhágann go bhfuil dian-chaitheamh uirlisí, greamaitheacht sliseanna, agus dífhoirmiú meaisínithe, a éilíonn uirlisí speisialta, córais fuaraithe, agus paraiméadair gearrtha optamaithe. Ar an dara dul síos, tá struchtúir ballaí tanaí, grooves beaga, agus dromchlaí séalaithe cúnga seans maith do chatter, dífhoirmiúchán, agus sruth tríthoiseach le linn meaisínithe CNC, a chuireann éilimh ard ar phleanáil cosán uirlisí, modhanna clampála, agus cobhsaíocht meaisínithe.
Ina theannta sin, déanann ceanglais ard-chruinneas dromchla agus caoinfhulaingt deacair foirmiú aon-uaire a bhaint amach, go minic go dteastaíonn próisis leathchríochnaithe, críochnú, agus fiú meilt, ag méadú deacracht próiseála agus costas. Éilíonn dromchlaí cuartha casta 3D agus struchtúir séalaithe cruth speisialta trealamh CNC ardfheidhmíochta agus cumas cláir ghairmiúla, agus d'fhéadfadh teip róin a bheith mar thoradh ar aon diall beag. Dá bhrí sin, is dúshlán cuimsitheach é meaisínithe CNC páirteanna séalaithe ceimiceacha maidir le tréithe ábhartha, rialú cruinneas, agus teicneolaíocht phróisis.









